捶式破碎機軸承的保養維修

捶式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，物料的特性決定了在日常操作中軸承磨損是不可避免的，因此須做好捶式破碎機軸承的保養維修工作。

捶式破碎機軸承的保養

1、軸承的潤滑

運用黃油注油器將潤滑脂注入錘軸中，加入軸承內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗軸承的滾道，使捶式破碎機軸承潤滑均勻，在重負荷、高溫作用下得到很好潤滑，延長軸承的使用壽命。

2、軸承的清洗

一般在工作2000小時左右，需要打開主軸總成對捶式破碎機軸承進行清洗。軸承的清洗講究，而且有一套規則，分粗洗、精洗、涂油三步。所謂粗洗，就是將軸承放在油中，用刷子等潤滑脂或附著物，轉動滾軸，注意異物可否損傷軸承滾動面。然后精洗，在油中慢慢滾動軸承，需仔細查看。無論粗洗還是精洗，清洗劑都要用中性不含水的柴油或煤油，也可用溫性堿液。不論哪種清洗劑，都要經常過濾，保持清潔，清潔后立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂等。

捶式破碎機軸承的維修

1、軸承修復

如果捶式破碎機軸承的磨損程度較輕，僅僅只需要修復它的幾何形狀，可以在車床上使用車削方式，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后再相應的減小軸承內徑。但軸承經過幾次車削處理后，軸承的軸頸然會減小，如果軸頸尺寸比原軸承減小5%時，就不允許再進行車削操作，應該更的軸承。

2、軸承損壞

這種現象大多由于捶式破碎機軸承潤滑不當引起的：潤滑脂的加入量過少或過多;潤滑油油槽被異物堵塞，導致潤滑油倒不進去等。如果軸承磨損嚴重，捶式破碎機在生產過程中就可能機身跳動或者突發故障導致停機。因此，要捶式破碎機有良好的潤滑狀態，油槽不能有異物進入，以防堵塞。

3、軸承溫升過高

捶式破碎機軸承出現溫升過高現象，原因可能是設備錘頭密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，導致摩擦發熱。因此要更換捶式破碎機端蓋與密封套，或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋，避免嵌蓋轉動導致發熱現象。

機器設備，只要把主要部件的保養維修工作做好，就能在程度上延長使用壽命，破碎機也不例外。因此用戶要做好捶式破碎機軸承的保養維修工作。