如何解決沖擊式粉碎機設備粉塵大的問題

沖擊式粉碎機廣泛適用在品種多礦石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、商用混凝土骨料等好多種硬、脆物料的次破碎、整型破碎（制砂粒），對人工制砂、筑路用砂石尤為適宜，沖擊式粉碎機構造簡要、價格便宜廉、、節能，且葉輪及渦動粉碎腔內的物料自襯大幅度了磨損件資本以及檢修人員作量。

沖擊式粉碎機影響生產能力的原因

通常說來，影響沖擊式粉碎機生產能力的原因有許多，大體來講有5方面的原因：

1、物料的硬度：越硬的物料粉碎起來越困難，并且對機械的磨損越嚴重，粉碎的速度慢、能力低，所以需要我們在物料的選擇上留意一部分。

2、物料的構成：進入沖擊式粉碎機前，物料里含的細粉越多越影響粉碎，因為這些細粉容易粘附影響傳送，所以對于細粉含量多的物料應該提早過一次篩，將細粉的從物料中篩選出來，以避免影響沖擊式粉碎機的正常作業。

3、沖擊式粉碎機粉碎后物料的細度：細度規范高，即規范粉碎出來的物料越細，則粉碎能力越小，這方面要按具體的規范而定，如無規范，通常將物料的細度設制為中細才可以。

4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在中譽鼎力沖擊式粉碎機內會粘附在粉碎腔的內壁，如無法很快做出，將影響沖擊式粉碎機的經濟效益，嚴重時還可能影響沖擊式粉碎機的正常作業，所以，在選擇物料的時候，需要留意物料的粘度不易太大。

5、物料的含濕量：即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式粉碎機內容易粘附，也容易在進料傳送流程中導致堵機，導致粉碎能力減小，處理這方面的困擾，先在物料選擇的時候就要層層把關物料的含濕量，假如把選擇的物料的含濕量過大，可采納日照或風干等方式來下降物料中水分的百分比。

沖擊式粉碎機以粉碎效率高、容易維修，資本低等亮點，廣泛用于粉碎工業，但因為它在粉碎流程中，機器與石子的打擊力大，所以在作業時會出現豐富粉塵，導致了需的環境污染。

怎樣處理沖擊式粉碎機粉塵大的困擾？

1、對于石頭機，能夠對石頭機出粉量大的地方采納密封罩，能夠局部密封出粉量大的部位也能夠對石頭機做出整體小環境做出密封。

2、對粉碎流程中的粉塵做出很快的免除粉塵的二次揚起導致重新污染。

3、應在不影響粉碎要條件下能夠保障物料有需的含濕量，粉塵。

4、加裝排風裝置，存進局部粉塵環境的空氣流動，從而減小粉塵。

經歷以上措施我們能夠在粉碎流程中使粉塵的危害性達到小，使生產制造過程既能滿足環保規范又能保障對工人身體的危害性在合理的范圍內。