石頭細碎機設備產出物料不合格的原因有哪些？

針對不同種類的細碎機，加工材料的尺寸是不一樣的， 假如下料尺寸不適合，則放電質量將形成不合規范的條件，石頭細碎機產出的物料不完善的因素有很好多種，但是緊要因素只有少數，我們來談談發生的因素。

1、細碎機粉碎率是指粉碎后進口材料以及成品的粒度之比， 比率越大，粉碎比越大，相反亦然， 針對石頭細碎機制造過程中，粉碎比過針狀內容物， 加入，所以在生產中，粉碎比的調整是保障排放的重要措施， 當然，粉碎比太小，無法下降整個裝置的加工規模，加入內部循環，加入石頭細碎機的磨損， 比率的選擇需要適當。

2、針對石頭細碎機，下料尺寸能夠由不同種類或不同型號加工， 假如下料尺寸不適合，則排出質量不契合規范，比方，下料時當顆粒尺寸從100毫米減小到50毫米時，成品中的針狀含量縮小了38%，所以 下料粒度契合生產機械的要求。

3、循環負載石頭細碎機的運行過程是在閉環中做出的， 加入排放口并加入循環中的負荷，石材的顆粒粒形將變得， 在整個工序中，源于循環負荷加入，裝置每臺機械的磨損加入，但是調整排出口時，主粉碎電動機的負荷能夠減小，成品的顆粒粒形變好 ， 所以，在生產中，循環載荷的調整關鍵。

4、開路以及閉路循環在石頭細碎機的生產中，循環分為大型工程循環以及閉路循環， 前者稱為篩，接著粉碎，后者稱為先粉碎接著篩選分級， 先將材料歷經成品篩過篩，接著進入二次粉碎下料口做出粉碎，使成品的加工規模加入，而且針狀含量也加入， 次粉碎以及篩子是指第頭道破碎物質進入級， 將石頭細碎機下料口又一次注入，接著篩選分級到成品篩中， 整個裝置為密閉裝置，無破壞物料，循環負荷大，但是產品粒形好，在石頭細碎機的實際生產中，可依據需要選擇開路或閉路生產。