反擊式破石機給料使用注意事項，工作原理

反擊式破石機主要是利用離心力和沖擊力來完成物料破碎的破碎設備。本機啟動后，在電動機的驅動下，轉子高速運轉，物料進入反擊腔后，與安裝在轉子上的板錘相撞形成一次破碎，后被拋向反擊板再次形成撞擊破碎，隨著物料的不斷下行被板錘反復拋向、二、三道反擊板，在反擊腔內形成多次撞擊破碎，達到所需粒度后由出料口排出，完成破碎過程。

反擊式破石機使用注意事項

反擊式破石機給礦條件：礦石須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內。因為這樣做易使反擊式破碎機過載，使襯板磨損不均。反擊式破石機正確的給礦條件是：

1、礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內;

2、給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

反擊式破石機加工方解石，反擊式破石機在技術上進行了改進，內部結構采用反擊錘和反擊襯板，操作簡單，實現捶打和反擊兩種細碎方式，砂石骨料粒型好，該設備加工的礦石，生產出的石子粒型好，一些小孔徑石子的片狀率高達100%，機制砂的粒型相當好，破石機套破碎、篩分及整形設備，石子粒型，機制砂的型狀也大大提高。其不僅提高了設備的處理能力，了過粉率，而且破碎過程中對物料沒有劇烈的沖擊、摔打等作用，由于應力釋放孔的存在，使破碎后的物料隱藏裂縫及參與應力較小，了隨后在存儲、加工過程中的二次破碎的幾率，從而了產品的粒度。

一、啟動前

1、嚴格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板處的螺栓等固定部件是否有松動的現象。

2、檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。

3、對設備內部進行檢查，如板錘的磨損是否嚴重，因為板錘對出料粒度有很大影響，還應檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。

4、確認上下道工序，待皮帶輸送機、布袋除塵器運轉正常后方可啟動。

二、運行中

1、時刻注意觀測轉子主軸承的溫升，在正常的情況下為60℃左右，高溫不得過75℃。如果溫升過規定，應改立即停車檢查，并且采取措施解決。

2、反擊式破石機運轉中，產生灰塵比較大，除把破碎機各部分進行很好的密封外，車間內還應設置通風和收塵設備。

3、嚴禁打開檢查門檢查機內情況，嚴禁進行調整、清理檢修等工作，以免發生危險。

4、運行時應按照巡檢要求對其振動、溫度和聲響做例行檢查。

5、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調整至小，建議調整好后應用手動轉動轉子，檢查有無撞擊，調整完畢后，鎖緊套筒螺母。

三、停機時

1、停機檢修時，先切斷工作電源。

2、須在破碎機內物料部排出后，方可停止主電機的運轉。