石灰石破碎機械安檢查

石灰石破碎機破碎礦石的時候，內部零件由于摩擦或者是受到撞擊等作用，而出現區別程度的磨損，對于這種磨損情況的及時知道，可以及時的防范問題的發生，為了及時的知道其磨損的情況，就要按時的對于設備內部的零件或者是系統進行檢查，這里就是來介紹一下檢查的內容。

1、軸承的發燙情況：對于石灰石破碎機的軸承來說，一般使用的合金來澆鑄軸瓦，這種軸承所要在100℃以下時才能正常工作，若過此溫度，所要停車進行檢查，并排除問題，檢查的方法有兩種，一是軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數字，一是軸承上沒有裝溫度計的時候，可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發燙放不住，大約不過5s，這時溫度均過60℃;

2、檢查潤滑系統：這一檢查的目的主要是為了查看潤滑系統是否處于正常的工作狀態，潤滑系統對于石灰石破碎機的生產效率以及使用時間均有很大的引起，所以對于潤滑系統不能正常工作的情況，所要及時的進行解決，其檢查的內容主要是聽齒輪油泵的工作有無碰撞聲等，看油壓表的數值，檢查油箱內的油量和潤滑系織是否漏油，若發現油量不夠，應及時予以補充;

3、檢查回油管：檢查回油管回來的油內是否含有金屬細末等污物，若有應停車打開軸承等潤滑部位檢查，此外對于石灰石破碎機的螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動進行檢查，有的話所要及時的進行解決;

4、檢查襯板、傳動零件的磨損情況：拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常，并且對于石灰石破碎機潤滑脂的過濾器按時的使用汽油清洗，清洗后要等完晾干后才能繼續使用;

5、經常石灰石破碎機的清潔：做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，尤其是要注意揚塵等雜物不得進入潤滑系統和潤滑部位，因為它們一方面破壞潤滑脂膜，從而使顎式破碎設備失去潤滑而增加磨損，此外揚塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設備的磨損，減少設備的時間;

6、按時代替石灰石破碎機油箱內的潤滑脂：可每半年代替一次。這是因為潤滑脂在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的引起(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入為他有的原因而不斷在老化變質，使油失去潤滑性;

上文主要介紹的是石灰石破碎機按時檢查內容包括哪些的問題，對于這一問題的分析，上文主要是從六個方面進行了介紹，所包括的檢查內容主要是對于零件有無松動現象、磨損的情況、潤滑系統的使用情況等，這些方面處于正常的狀態，石灰石破碎機才能順利進行工作。