液壓圓錐破碎機出現飛車的原因及解決方案

在液壓圓錐破碎機的破碎生產中，由于有的因素，出現動錐轉速提高，機械劇烈振動，工作電流添加，回油溫度升高等異常問題時，則可能是液壓圓錐破碎機出現飛車事件，本文主要為大家介紹引發液壓圓錐破碎機飛車的因素及生產線設計。

液壓圓錐破碎機飛車的因素

1、零件與驅動件之間出現大量的熱，由于機器在運行時簡單出現大量的熱，正常情景下是可釋放出來的，但系統如果出現的熱量過大并出冷卻器的冷卻能力，油溫繼續升高，油膜受力性能并出現干摩擦，甚至在錐套和軸套等滑動接觸部位出現燒傷，錐套和主軸之間因此出現抱軸而引發“飛車”。

2、錐套與主軸接觸點少，如果液壓圓錐破碎機錐套與主軸接觸點少，在碎石機斷料空間出現“ 飛車”，這實際上仍屬于空運銅錐套委熱向內凸出轉“飛車”，如果喂料后仍壓不下去，主軸自轉的速度就失去了調整。

3、軸襯和主軸之間潤滑油脂因素，如果在替換或解決軸襯時，盡管予以刮研，但液壓圓錐破碎機無進行充足的運行磨合，軸襯和主軸之間形成的潤滑油脂膜受力性能不夠，簡單出現“飛車”。

4、主軸使用時間過長，如果機器的主軸使用時間過長，或許在維護時安裝配合不當，瓦口和主軸上沿空間太大，偏心軸套與主軸出現碰撞力，動錐隨即出現劇烈橫擺，機械強烈振動，使機器出“飛車”現象。

5、巖石內雜有質物，當機器破碎時有其它非破碎巖石進入時，如鐵塊、樹根等，引發液壓圓錐破碎機運行部位各軸與襯套間異常摩擦后在襯套和軸表面出現痕跡，使得軸與軸襯間無形成良好的油膜兒出現直接接觸摩擦，油溫不斷上升轉速不斷加快，引發機器出飛車現象。

液壓圓錐破碎機飛車的生產線設計

1、錐形襯套內孔外孔安裝配合空間，主軸與錐形襯套沿長接觸，錐形襯套與軸心套需要用融化的鋅合金不變住，二者之間不能有每個相對運動。

2、留意空偏心軸套與尼龍豎套的安裝配合空間，過大引發空偏心軸部和主軸很大歪斜，引開啟錐與偏心套不會線接觸，會使襯套局部過熱，擺動幅度添加，振動加快;過小會引發內外襯套發燙。

3、機械球面軸承瓦與動錐在下球面100～120毫米以內不許可有接觸點，使得整個動錐部的力量由球面軸承頂部2/3球面承受。

4、嚴格根據機械表明書的要求選擇合格潤滑油脂，其各項指標符合要求，尤其是其黏度與流動性，潤滑油脂要油脂要求，油質變質或太臟，會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死，此時，需要頻繁檢驗水封除塵系統的擋環和環形擋圈，如果了解破損或許破損，應當立即替換，其封閉性，不準破碎揚塵進入到潤滑系統中。

5、液壓圓錐破碎機在運行中，喂料要均勻，不能偏移，如果喂料不均就會出現加工能力減少，機械粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升，簧壓力過大亦會出現飛車和斷軸事件。