制砂機出現堵料現象的原因、解決方法

制砂機是砂石廠生產中不可少的制砂設備，使用頻率高。多用于建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產;工程域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產和石料整形;礦業域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的物料破碎。

隨著中譽鼎力制砂機的大量訂購，在進行時產考察時，發現制砂機在使用久了之后生產效率有所下降，而且會出現堵料的現象。針對以上問題中譽鼎力技術人員總結了造成制砂機堵料的可能性因素。

1.電壓過低。電壓不穩定導致制砂機的給料不均勻、不連續，如果給料不均勻，當給料速度大于出料速度是，在破碎腔和出料口區域就會出現堵塞的現象發生，破碎的產品無法及時的排出，上部進料口物料不斷的進入破碎腔，使設備發生堵料現象，嚴重時還會造成設備不負重荷停機。

2. 輸送機的輸送量過破碎能力。當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機內，造成破碎不及時發生堵塞。

3. 排料口調節不當。在破碎機生產過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂機排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內。

4. 易損部件的磨損嚴重。該設備主要是利用錘頭進行破碎的，同時錘頭也是該設備的易損件，在其使用一段時間就會出現磨損現象，如果沒有及時的發現，在遇到比較硬的物料時，錘頭不能完破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發生堵料現象。

5. 三角帶松緊度不恰當。該設備生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

如發現制砂機堵料現象應該怎樣快速做出應急措施呢?

假如制砂機呈現阻塞問題應先停機查看事端發作的緣由，緣由一制砂機出料管道不通暢或阻塞。進料過快，會使該設備送風口阻塞;與運送設備匹配不妥, 會形成出料管道風力削弱或無風后堵死。查出毛病后，應先清通送風口，變更不匹配的運送設備，調整進料量，使制砂機設備正常運行。緣由二進料速度過快，負荷增大,形成阻塞。在進料過程中,要注意電流表指針的改動，進料量過大，則電流表指針偏轉視點大，假如過額定電流，標明電機載，過載，會燒壞電機。呈現這種狀況應立即減小或封閉料門,也能夠改動進料的方法，通過增加喂料器來操控進料量。

杜此類現象發生在選購設備時應該注意：制砂機設備的質量之后在安裝的過程中要多注意一些安裝要，場地要先選好。雖然制砂機的安裝是由制砂機廠家的技術人員來進行安裝的，但要在此過程中監督好安裝過程，性能優還要學習一些構件的拆裝技巧，做好制砂機的安裝工作，做好制砂設備使用前的工作，安裝之后，試運行沒有問題的話再進行制砂機設備的使用，要在此過程中注意每個細節上的問題。出料口和入料口在測試過程中也要進行適當的調節，讓制砂機的適應物料。