錘式破碎機轉子安裝事項及受損因素說明

轉子是錘式破碎機的心臟,是錘式破碎鍵的工作部件,同時也是易受損的零部件。因此轉子是錘式破碎機驗收為嚴格的零件。我公司研制了采用高強度合金制成的結構堅固的重型轉子以獲得更高的轉動慣量,并采用新設計技術對錘式破碎機的破碎腔進行了優化設計。下面就為大家講解一下錘式破碎機轉子安裝注意事項及受損因素分析。

錘式破碎機轉子安裝注意事項

1、安裝轉子本體的注意事項：安裝轉子本體時需讓轉子自動落入錐套，且轉子須與立軸呈垂直角度落在錐套上，否則錐套表面就會不密合，從而引起振動。安裝后需檢查轉子是否已固定好，注意在軸承內的立軸會有一些小的擺動，這屬于正常情況。

2、安裝拋料頭的注意事項：安裝拋料頭前，要確認轉子拋料頭、拋料頭夾塊磨損板和副拋料頭上的裝配面無突起的斑點，安裝后要拋料頭總成安裝牢固、無松動，減少沖擊式破碎機拋料頭的磨損。

3、安裝分料盤的注意事項：在安裝分料盤前要檢查分料盤表面有無雜物，若有雜物應及時，以防分料盤受損。安裝時可在分料盤螺孔中塞入布片然后四周壓實，這樣可防止防止灰塵侵入，使分料盤的安裝與拆卸更為容易。

4、安裝版的注意事項：在安裝板時也要確認裝配面清潔、無殘留物。破碎腔內的積料，然后從給料口裝入新板，并插入到位，安裝后要確認新板已牢固插入卡槽內。

錘式破碎機轉子受損因素分析

錘式破碎機是在接通電源啟動之后通過電機產生的動力經過軸承、齒輪通向轉子，轉子以每分鐘186轉的速度旋轉破碎砂石骨料。其中，有兩個因素影響著轉子的磨損狀況。

1、轉子與軸承之間的配合關系。錘式破碎機的轉子軸承工作時受力的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是有差別的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力較大，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。

2、轉子軸承的受力狀況錘式破碎機作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量以及軸承座的支撐柔度，增大軸承座的支撐柔度可以減輕作用在軸承上的沖擊載荷，所以，在錘式破碎機軸承和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，能夠提高軸承座的支撐柔度，軸承的受力狀況從而達到延長轉子使用壽命的目的。