顎式碎石機的安裝步驟

顎式碎石機是工礦生產中比較經常使用的碎石機器之一，主要用在抗壓力度不大于320兆帕的種類多物料的初碎、二段破碎作業。為了使其跟隨優良的作業成效，正確安裝是的一步，那么顎式碎石機的安裝應該注意些什么呢？

1、地基的挑選：將顎式碎石機安裝在商用混凝土的根基上，并在石頭破碎設備下焊定位板，免得止機器移動，安裝石頭破碎設備的鋼梁埋入商用混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，根基高度、進一步以及面積大小應按土質條件，單獨進行計算，地基應留出排料槽，其斜度過40°，根基背景可由消費者依據物料以及輸送帶而定。

2、排料區的布置：破碎加工后物料的排放不要塑造阻礙，布置排料區時應阻止物料積聚在石頭破碎設備下面，由于假如物料糊堵并跟隨石頭破碎設備的下部，它會快引發顎頭的磨損，影響顎式碎石機的使用周期。

3、偏心軸的粉碎：偏心軸由45#鋼車制，并歷經調質粉碎，標高誤差不得過5毫米，并且偏心軸承應在同上，誤差不得過0.5毫米，顎式碎石機的安裝聯系到作業成效與使用周期，所以科學正確地進行安裝，以跟隨事半功倍的成效。

4、排礦口的調改：調改排礦口時，先松開T型螺絲，繼而用液壓起頂機或起頂螺絲頂開調改座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機或起頂螺絲，動顎借自重以及彈簧的作用力，自動壓緊墊片組，并使調改座緊貼耳座，后鎖緊調改座以及墊片組。

5、彈簧的調改：在調改好排礦口后，應適宜調改彈簧的緊張程度，彈簧的緊張程度以可以清理肘板與肘板墊間的噪聲以及肘板在作業時不易掉落為宜。

6、顎板的選用與安裝：顎板選用品質好的材料，且指示表觀采納優化齒型，用料采納ZGMn13，在運用的工序中，假如占有顎板有開裂、破碎的跡象，應及時停止運行，阻止材料的碎片進入到粉碎腔中而破壞機器，安裝時，活動顎板與不變顎板之間的空間應合乎需要，而且擰緊螺絲螺母，阻止緊固件松弛形成顎板跳動。