振動篩電機在運行過程中出現燒毀故障應該如何解決？措施有哪

振動篩在長時間工作狀態下，電機燒壞是常見的故障。發生振動篩電機故障怎樣快速解決以及平時生產中的措施是我們想要闡述的了。

振動篩電機燒毀原因

一：螺栓松動造成電機燒毀。螺栓松動是電機燒毀的主要原因之一。振動電機在工作的時候產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再者，電機本身也參振，所以，地腳螺栓容易松動;如果某一個螺栓松動，就會引起其他螺栓的松動，進而引起斷裂，從而燒毀電機。

選材上的話盡量使用殼座一體的振動電機[即地腳面在機殼上]，這樣的電機因是一次加工而成，故能水平。殼座異體電機是分次加工然后再組裝而成，所以不容易水平，這樣，地腳螺栓的受力就不容易均勻，容易引起地腳螺栓的松動、斷裂。較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。

二：安裝不當造成電機燒毀。振動電機上下兩端各裝有偏心塊，垂直或傾斜安裝的時候需要軸承軸向承受偏心塊的重力，如果振動電機里面沒有平面軸承則將對軸承產生不良影響從而縮短其使用壽命。

三：偏心塊調整不當造成電機燒毀。在調整偏心塊的時候，要注意其對稱性，也就是說兩端偏心塊要兩兩對應，如果誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭曲，讓其在非正常狀態下工作，則會引起電機的燒毀。所以，電機兩端偏心塊的連接線要與轉軸平行，不能成一面狀態。

四：防護罩密封不嚴造成電機燒毀。振動電機大都工作在粉塵大的環境，在這種情況下，如果防護罩密封不夠嚴實，就很容易進入灰塵，造成偏心塊的摩擦運轉，進而燒毀電機。所以，要加強防護罩的密封，定期清理防護罩里面的灰塵。

五：環境溫度過高造成電機燒毀。振動電機跟設備室剛性連接的，換句話說就是振動電機跟設備是一個整體的，如果設備輸送的物料溫度過高，就容易引起振動電機跟設備溫度增加，造成散熱困難，進而燒毀電機。

六：散熱效果不好造成電機燒毀。普通電機一般有風扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋流動，不僅散熱較快，而且也了上面的塵埃，使電機在良好的狀態下工作。而振動電機因無風扇可散熱，靠自然冷卻，再加上工作環境大都惡劣，粉塵大，粉塵易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過高，燒毀電機。

平時振動篩電機運行中應該采取怎樣的措施振動篩電機燒壞。

針對螺栓松動造成電機燒毀可采取如下措施：a,地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力;b,經常加固地腳螺栓;c,增加防檢松裝置。

針對安裝不當造成電機燒毀可采取如下措施：①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);②盡量避免垂直或傾斜安裝。

針對環境溫度過高造成電機燒毀可采取以下措施：a,盡量物料溫度;b，不影響工作的前提下使振動電機遠離高溫物料

針對散熱效果不好造成電機燒毀可采用如下措施：a,常除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作;b,在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。